Aufkohlungsdienstleistungen
Im ständigen Bestreben, unseren Kunden aus der Metallindustrie umfassende Dienstleistungen zu bieten, haben wir beschlossen, in unser Angebot auch Aufkohlungsdienstleistungen aufzunehmen, zu denen unter anderem Zahnräder, Wellen, Spindeln und andere Teile gehören.
Wir laden Sie ein, sich mit unserem Komplettangebot vertraut zu machen, in dem Sie sowohl neue als auch gebrauchte Metallbearbeitungsmaschinen sowie eine große Auswahl an Ersatzteilen finden. Darüber hinaus verfügen wir als einziges Unternehmen in Europa über ein perfekt bestückt stationäres Lager mit über 80.000 verschiedenen elektromagnetischen Kupplungen und Bremsen von ZF, Stromag, Binder, Ortlinghaus, Heid und vielen mehr, wodurch wir führend im Bereich Just-In-Time deliveries.
Was ist Aufkohlen von Stahl
Das Aufkohlen von Stahl, auch Aufkohlen oder Einsatzhärten genannt, ist ein Wärmebehandlungsverfahren, mit dem die Oberflächenhärte von kohlenstoffarmem Stahl erhöht und gleichzeitig ein zäher und duktiler Kern erhalten bleibt. Bei diesem Verfahren wird Kohlenstoff in die Oberflächenschichten des Stahls eingebracht, wodurch dieser verschleißfester und belastungsfähiger wird. Hier sind die grundlegenden Schritte des Stahlaufkohlungsprozesses:
Vorbereitung: Die aufzukohlenden Stahlteile werden gründlich gereinigt, um Verunreinigungen, Rost und Zunder zu entfernen.
Packaufkohlung oder Gasaufkohlung
Es gibt zwei Hauptmethoden zur Aufkohlung:
Packungsaufkohlung
Bei dieser Methode werden die Stahlteile in einen Behälter (Packung) mit einem kohlenstoffreichen Material wie Holzkohle oder einer gasabgebenden Kohlenstoffquelle wie Bariumcarbonat gegeben. Anschließend wird der Behälter über einen längeren Zeitraum in einer kontrollierten Atmosphäre auf die Aufkohlungstemperatur (typischerweise zwischen 850 °C und 950 °C) erhitzt.
Gasaufkohlung
Bei der Gasaufkohlung werden die Stahlteile in einem geschlossenen Ofen bei Aufkohlungstemperatur einer kohlenstoffreichen Atmosphäre ausgesetzt. Dies erfolgt häufig mithilfe eines Kohlenwasserstoffgases wie Methan oder Propan, das bei erhöhten Temperaturen in Kohlenstoff und Wasserstoff zerfällt. Die Kohlenstoffatome diffundieren in die Stahloberfläche.
Diffusion
Während des Aufkohlungsprozesses diffundieren Kohlenstoffatome aus dem Aufkohlungsmedium in die Stahloberflächenschichten. Diese Diffusion erfolgt aufgrund des Temperaturunterschieds zwischen der Oberfläche und der kohlenstoffreichen Atmosphäre.
Abschrecken
Nachdem der gewünschte Kohlenstoffgehalt in den Oberflächenschichten erreicht ist, werden die Stahlteile schnell abgeschreckt, indem sie in ein Kühlmedium wie öl oder Wasser getaucht werden. Dadurch wird die aufgekohlte Außenschicht gehärtet und es entsteht eine martensitische Struktur mit hohem Kohlenstoffgehalt.
Anlassen (optional)
Je nach Anwendung und gewünschten Eigenschaften kann der aufgekohlte Stahl einem Anlassen unterzogen werden, bei dem er erneut auf eine niedrigere Temperatur erhitzt wird, um übermäßige Härte zu reduzieren und die Zähigkeit zu erhöhen.
Das Ergebnis des Stahlaufkohlungsprozesses ist eine gehärtete Außenschicht mit erhöhter Verschleißfestigkeit, während der Kern relativ weich und zäh bleibt. Dadurch eignet sich aufgekohlter Stahl für Anwendungen wie Zahnräder, Nockenwellen, Lager und andere Komponenten, die sowohl Oberflächenhärte als auch Kernzähigkeit erfordern.
Siehe auch unsere anderen Dienstleistungen wie:
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